鈦鐵礦性質

鈦鐵礦是主要含鈦礦物之一，是提煉鈦的主要礦石，硬度5-5.5，性脆，顏色呈鐵黑色或鋼灰色，金屬至半金屬光澤，不透明，有時出現(xiàn)或裂開，相對密度4.0-5.0，具有弱磁性。而它選礦選出的鈦性能更好，總結出來，就是四點：一是重量輕，相對鋼而言，密度小，比鋼輕約43%；二是耐腐蝕，鈦對大多數(shù)酸、堿、鹽具有抗腐蝕能力，對海水抗腐蝕能力非常強，可與鉑金相比；三是超低溫下性能好，在接近零下273℃時，電阻幾乎為0，是優(yōu)良的超導材料；四是輕度高，純金屬鈦的抗拉強度為42-77kgf/mm2，鈦合金更高達180kgf/mm2?？傊?，鈦鐵礦是最重要的鈦礦石礦物。

鈦鐵礦的綜合利用

1.鈦鐵礦最為廣泛的用途是深加工成鈦白粉，是現(xiàn)代工業(yè)廣泛使用的白色顏料；

2.生產(chǎn)鈦系列高附加值產(chǎn)品，過程中得到的硫酸氧鈦可用來制備鈦酸鋰材料，水合二氧化鈦可用來制備介孔二氧化鈦；

3.對鈦鐵礦進行直接利用，包括還原制備金屬陶瓷及硬質材料，將鈦鐵礦進行堿金屬固相反應可獲得耐磨陶瓷材料、鋰離子正負極材料及磁性材料等；

4.含鐵廢渣的綜合利用，產(chǎn)生的硫酸亞鐵廢渣可用來制備絮凝劑、二氧化錳等產(chǎn)品；

5.此外由于該材料具有微米尺寸，因此具有易于分離的優(yōu)勢，適合后續(xù)工業(yè)化大規(guī)模應用，研究發(fā)現(xiàn)這種介孔氧化鈦材料在產(chǎn)氫、固定化酶、藥物載體及催化劑載體等方面都顯示出了優(yōu)異的性能。

鈦鐵礦選礦工藝流程

鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強磁選---浮選”和“重選---強磁選---電選(選別前除硫)”兩種，選礦過程中要嚴格按照分粒級入選，采取不同工藝流程，河南紅星設計的該條生產(chǎn)線主要設備包括振動給料機、螺旋分級機、螺旋溜槽、磁選機（浮選機）、攪拌槽等，根據(jù)其物料特性設計、流程順暢、配置合理，是投資小回報周期短的理想生產(chǎn)線。

相關設備